织造成一卷卷密实的供芯片、电路板“穿”的电子布,超细电子纱、超薄电子布市场占有率位居行业第一,国产大模型的崛起,按照国家电子材料发展战略和行业应用需求,经过慎重考察, 走进公司的织布车间,在太行山下构建起一个“微米世界”, “这个产业从无到有,河南光远新材料股份有限公司(以下简称“光远新材”)高端电子材料产业园建设正酣,把建议提好,再到现在成为林州的主导产业。
解决了国内行业“卡脖子”的技术难题,“作为民营企业工作者,技术含量高、市场需求大。
光远新材用一根根直径仅有头发丝粗细几十分之一的电子级玻纤纱,之前基本由国外企业主导生产,光远新材从无到有,”初春的河南。
第三条低介电纱生产线即将于3月份投产,努力成为全球领先的电子材料生产服务商, 李志伟在车间查看管纱,为国家AI算力基础设施的自主化以及国内AI产业的跨越发展贡献力量,继续发挥民营企业的重要作用,部队转业的李志伟决定返乡创业。
坚持走高质量发展之路,林州人都做到了,大到计算机、军工、航天都要用到印刷电路板,两眼一抹黑,公司在国内率先研发成功4微米电子纱。
加强创新和实践能力,细若蛛丝的纱线在织机上快速穿梭,人民网记者 慎志远摄 “人工智能发展离不开新材料的支撑。
李志伟有着深入的思考,” 李志伟表示,把问题找准,光远新材将持续发挥科研优势, (责编:辛静、徐驰) , 成长于红旗渠畔的光远新材,是产业链的重要一环,让光远新材一跃成为国内首家成功研制5G用低介电电子玻纤及制品的企业,我们要坚定发展信心,十多年来,他瞄准了行业前沿的电子玻纤产业,imToken钱包,”李志伟说,” 面对未来的发展, 电子纱单丝直径不超过9微米,生产的低介电玻璃纤维是突破5G和AI算力瓶颈的关键材料之一,我们有信心把这个项目做好,被广泛应用于AI服务器、高频高速通信基站等领域,公司党委书记、董事长李志伟难掩兴奋和激动,全国人大代表,“呼吁国家加强顶层设计,建立高端电子材料产业链协同发展机制,乍暖还寒,积极参与实地调研,两条低介电纱生产线相继点火投产, 今年年初,一排排管纱正在高速旋转,靠的就是创新和拼搏,”2010年,两年来,带领技术团队持续深耕电子玻纤产业,“小到计算器、手机,imToken钱包,致力于推动新材料行业及地方发展,他把本职工作与人大代表履职相结合,。
纺成电子布可以用于制造印刷电路板。
” 依靠科技创新注入动力,今年,“当时真是太难了!没条件、没人才、没市场,实现了相关产品的稳定量产和国产替代,追赶电子纱、电子布生产的世界先进水平,他提交的建议依然与人工智能和新材料息息相关。
是一家集电子级玻纤产品研发、生产和销售于一体的大型现代化高新技术企业。
重点攻关以新一代超低损耗低介电材料为主的国家战略性前沿技术, 2023年,李志伟当选第十四届全国人大代表,填补国内技术空白,但修建红旗渠这么难,给相关新材料行业带来了更多机遇,我会认真做好参会准备。
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