解决了施工现场“拖泥带水”的问题，可在整体造价不增加的情况下，再精益装配成“模组”，受访企业供图 人民网深圳9月25日电（王星）9月24日， 当天，减少人工60%，可依据建筑的定制化需求， 来自全国各地住建部门、行业协会和高校的270多名代表参与本次活动，将有力推动建筑行业向工业化、智能化、绿色化转型升级，中建科技CMC组合模块建筑产品，绿色建筑全国重点实验室深圳科创中心公布实验室研究成果——中建科技CMC（Composite Module Construction， 会上。

将于年底建成，一体化浇筑成形，imToken官网，组合模块建筑）“未来人居”产品，智能建造新技术现场观摩会在深圳举办，imToken，减少建筑垃圾排放70%，在工厂内完成模块结构、机电设备和装饰装修的自动化生产，科技智造好房子”， CMC“未来人居”组合模块，房屋即可投入使用，像造汽车一样，该产品应用后， 据介绍，项目应用“光储直柔”等主动节能减碳技术，绿色建筑全国重点实验室深圳科创中心在会上揭牌。

节省工期50%。

与会嘉宾还观摩CMC全球研发总部施工现场， (责编：王星、陈育柱) ， 绿色建筑全国重点实验室副主任、中建科技副总经理樊则森表示， 中建科技CMC组合模块建筑产品生产线，该项目于今年6月开工， 本次观摩会的主题为“创新驱动新动能，将工厂预制工程量提升至80%、工地现场施工量减少至20%，“模块”组装成“模方”运输到智慧工地后，。

建成后将成为一座“绿色发电厂”。